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Halbautomatische Palettenschrumpfanlage, Modell HU-6000, für die Betriebsmedien Erd- oder Flüssiggas Spezifikationen Modell HU-6000: Zum Schrumpfen von Euro-Paletten, Industrie-Paletten sowie anderer Palettenformate mittels Schrumpffolie, Propangas sowie Erdgas Siemens PLC S 7 Steuerung einstellbare Schrumpfzeit intensive Schrumpfung auch bei ungleichen Produkten robuste Konstruktion für industriellen Einsatz Option: automatisch mit Rollengang Option: automatisch mit Rollengang

Schrumpfhaubenmaschine, Modell HU-FP-10, Ausführung mit Winkelschweißer und Schrumpfhaube auf beweglichem Untergestell. Verschweißen und Schrumpfen in einem Vorgang Mikroprozessorsteuerung 16 Bit Bediendisplay Schrumpfhaubenhaltemagnet – automatische Freigabe der Haube kompakte und robuste Bauweise Arbeitshöhe einstellbar elektronische Regelung der Verschweißtemperatur elektronische Regelung der Verschrumpfzeit elektronische Regelung der Temperatur in der Schrumpfhaube niedriger Energieverbrauch einfache und genaue Kontrolle aller Vorgänge, z.B. Maschinen-Status, Verschweißtemperatur, Verschrumpfungszeit, etc., die Meldung eventueller Störungen über LCD-Bedientableau Maschine verfahrbar mit Laufrollen (mit Feststellbremse) Maschine ist CE-Konform Größe: 1050 x 682 x 1015 mm Länge: 1050 mm Breite: 682 mm Höhe: 1015 mm Gewicht: 105 kg Leistung: 80 - 140 Stück/Stunde Anschlusswert: 1650 kW Elektrik: 240 V, 1 Ph., 50 Hz Schweißrahmen: 440 x 300 mm Folienbreite: 600 mm Foliendurchmesser: 300 mm Folienstärke: 15 µ Max Produkthöhe: 210 mm

Der PreFeeder 3300 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 150 Kilogramm. Das System hebt sich im Markt durch seinen übersichtlichen Aufbau und seine benutzerfreundliche Bedienung ab. Um ein einfaches und bequemes Handling der Spule sowie kurze Umrüstzeiten sicherzustellen, sind alle Achsen elektrisch angetrieben. Die Spuleneinspannung des PreFeeder 3300 ermöglicht es, Spulen schnell und einfach zu be- und entladen. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Geschwindigkeit des Abrollantriebs. Ein hohes Mass an Sicherheit sowohl während des Einrichtens als auch während des Betriebs bieten zudem die Überwachungsfunktionen der Maschine. - Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 150 kg und Durchmesser bis 600 mm - Wellenlose Konstruktion für einfaches und bequemes Be- und Entladen der Spulen - Motorisierte Achsen für kurze Umrüstzeiten und einfache Handhabung - Die dynamische Kabelzuführung ermöglicht anspruchsvolle Produktionsraten und erhöht somit die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitungslinie Verarbeitungsmöglichkeiten - Prefeeding - Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 16 mm Rollendurchmesser bis 600 mm Rollenbreite bis 370 mm Rollengewicht 150 kg Kabelrollenduchmesser: 300 - 600 mm Kabelrollenbreite: 270 - 370 mm Durchmesser Rollendorn: 40 - 125 mm Kabelrollengewicht: max. 150 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 16 mm Maximale Abrolldrehzahl: 251 1/min Kabelspeichervolumen: 1.3 m (1 Schlaufe); 2.9 m (2 Schlaufen) Abmessungen (L x B x H): 2’430 x 1’270 x 1’660 mm Gewicht: 550 kg Speisung: 3 x 400 VAC, 2.2 KW, Druckluft 6 CE – Konformität: Der PreFeeder 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Egal ob Durchsicht, Reparatur oder Umbau. Bei uns werden Ihre Werkzeuge wieder fit. Eines unserer Spezialgebiete ist darüber hinaus die Europäisierung. Wir machen Ihre Werkzeuge aus dem Ausland verwendbar für hiesige Stanz- und Pressenwerke. Gerne unterstützen wir Sie auch auf der Suche nach einem geeigneten Partner und unterstützten Sie über den gesamten Bemusterungs- und Erprobungsprozess. Der zweite Teil unserer Services besteht aus der Reparatur und Wartung von Produktionsanlagen. Egal ob alt oder vergleichsweise neu, der Zahn der Zeit nagt auch an Einrichtungen der Produktion. Gerade bei Sondermaschinen sind Ersatzteile kaum bis gar nicht auf dem Markt zu finden. An dieser Stelle kommen wir ins Spiel, denn wir fertigen das benötigte Ersatzteil nach Muster oder Zeichnung – und sei sie noch so alt. Unsere Erfahrung und Materialvorrat erlaubt es uns, für jedes Problem schnell eine verlässliche Lösung zu finden.

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

Das Waschanlagen-Shampoo dient zur maschinellen Fahrzeugwäsche und reinigt, pflegt und konserviert. Es schützt den Lack vor Witterungseinwirkungen und gibt dem Fahrzeug seinen glatten, glänzenden Lack.

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich Werkzeugbau und Fertigungstechnik. Mit einem klaren Fokus auf Präzision, Qualität und Effizienz bietet WEBACO umfangreiche Dienstleistungen für den Serienbau an. Unser Unternehmen unterstützt Sie von der ersten Idee bis zur vollumfänglichen Serienproduktion, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte in höchster Qualität und mit maximaler Effizienz hergestellt werden. Unsere Leistungen im Serienbau Präzisionswerkzeuge und Vorrichtungen Werkzeugherstellung: Wir fertigen hochpräzise Werkzeuge, die speziell auf Ihre Serienproduktionsanforderungen abgestimmt sind. Dazu gehören Folgeverbund-, Transfer- und Handeinlegewerkzeuge, die für die Massenproduktion von Bauteilen unerlässlich sind​ (WEBACO)​​ (WEBACO)​. Vorrichtungen: Unsere maßgeschneiderten Vorrichtungen verbessern die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Produktionsprozesse. Diese Vorrichtungen werden speziell für Ihre Produktionslinien entwickelt und gefertigt, um die Handhabung und Montage der Serienbauteile zu optimieren​ (WEBACO)​. Effiziente Produktionsprozesse CNC-Bearbeitung: Mit unserer modernen CNC-Technologie bieten wir präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten für große Stückzahlen. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen sind in der Lage, komplexe Geometrien und feinste Details mit höchster Genauigkeit zu fertigen​ (WEBACO)​. Serienfertigung: Wir verfügen über die Kapazitäten und das Know-how, um sowohl kleine als auch große Serienproduktionen zu realisieren. Dabei setzen wir auf effiziente Fertigungsprozesse und optimierte Produktionsabläufe, um hohe Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren​ (WEBACO)​. Qualitätssicherung Hochwertige Materialien: Für die Serienproduktion verwenden wir nur hochwertige Materialien, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte entsprechen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der gefertigten Bauteile. Prüfverfahren: Unsere umfangreichen Qualitätskontrollen umfassen sowohl die Prüfung der Werkzeuge als auch der gefertigten Teile. Mit modernster Messtechnik und strengen Prüfverfahren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Qualitätsstandards entspricht​ (WEBACO)​. Service und Support Wartung und Reparatur: Wir bieten umfassende Wartungs- und Reparaturdienste für Ihre Produktionsanlagen und Werkzeuge. Dies stellt sicher, dass Ihre Serienproduktion ohne Unterbrechungen und mit maximaler Effizienz läuft​ (WEBACO)​. Ersatzteilfertigung: Bei Bedarf fertigen wir schnell und zuverlässig Ersatzteile für Ihre Produktionsanlagen. Dies ist besonders wichtig, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Kontinuität Ihrer Serienproduktion zu gewährleisten​ (WEBACO)​. Innovative Technologien und Prozesse WEBACO setzt auf modernste Technologien und innovative Prozesse, um die Effizienz und Präzision in der Serienproduktion stetig zu verbessern. Unsere Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechniken und kontinuierliche Prozessoptimierungen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen zu entwickeln und umzusetzen. CAD/CAM-Integration Design und Programmierung: Unsere CAD/CAM-Systeme ermöglichen eine nahtlose Integration von Design und Fertigung. Dies beschleunigt den Produktionsprozess und erhöht die Präzision der gefertigten Teile​ (WEBACO)​. Automatisierte Fertigung: Durch den Einsatz von CAM-Lösungen können unsere CNC-Maschinen und Erodieranlagen automatisiert und effizient betrieben werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Qualität verbessert​ (WEBACO)​. Erprobung und Optimierung Versuchspressen: Unsere Versuchspressen ermöglichen die Erprobung und Optimierung von Werkzeugen und Produktionsprozessen unter realistischen Bedingungen. Dies stellt sicher, dass alle Werkzeuge und Prozesse vor der Serienproduktion gründlich getestet und optimiert werden​ (WEBACO)​. Prozessoptimierung: Durch kontinuierliche Überwachung und Analyse unserer Produktionsprozesse identifizieren wir Optimierungspotenziale und setzen Verbesserungen um, um die Effizienz und Qualität in der Serienproduktion stetig zu steigern​ (WEBACO)​. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für den Serienbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Effizienz begleiten wir Sie durch den gesamten Produktionsprozess. Von der Entwicklung und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung und Wartung bieten wir Ihnen alle Dienstleistungen aus einer Hand. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Serienproduktion optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser umfangreiches Leistungsspektrum im Serienbau.

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Flexible Rohrleitungen: - Hohe Elastizität – kleiner Biegeradius - Gute chemische Eigenschaften - Hervorragende Alterung - Gute Schingungsaufnahme - Beständige gegen Ultraviolettstrahlung - Medium sichtbar (Ausführung: kristall) - Silikonfrei - Angabe der Schlaulänge je laufendem Meter Schnellsteck-Verschraubungen: - Geeignet für Kunststoff- oder Metallrohre - Formschlüssiger Halt durch flexiblen Klemmring - Gebrauchsfertige Armatur mit Demontagering - Mit konischem Gewinde zur allgemeinen Verwendung - Mit zylindrischem Gewinde zur Verwendung bei Ventilen mit Kunststoff-Gehäuse

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